工业纯钛按其杂质含量的不同,分为TA1、TA2和TA3三个牌号。这三种工业纯钛的间隙杂质元素是逐渐增加的,故其机械强度和硬度也随之逐级增加,但塑性、韧性相应下降。工业纯钛具有较好的综合性能和优异的耐蚀性能,使它成为许多工业部分不可缺少的结构材料。
工业上常用纯钛TA2,因其耐蚀性能和综合力学性能适中,应用比较广泛。对耐磨和强度要求较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可用TA1。
TA1、TA2、TA3冲压性能,机械加工性能优良。可进行各种形式的加工焊接,焊接性能良好。
纯钛系列耐蚀性能优良 用于350℃以下、受力小的零件及冲压成各种耐腐复杂形状的配件等。
TA2化学成分: TA2含钛(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氢(H)≤0.01 5,氧(O)≤0.25。
TA1、TA2在铁量ω为0.095%、氧含量ω为0.08%、氢含量ω为0. 0009%、氮含量ω为0.0062%时,具有很好的低温韧性和高的低温强度,可用作-253℃以下的低温结构材料。
钛板牌号化学成分表:
钛板执行标准:
国标GB/T3621-2007、GB/T13810-2007
美标ASTM B265、ASTM F136
常用钛板牌号:
国标TA1 TA2 TA3 TC4 TA9 TA10 TA15 TC11
美标 Gr1,Gr2,Gr4,Gr5 Gr7 Gr9 Gr12
钛板加工规格 :
冷轧板(Y态)厚度δ(0.3mm-4.0mm)x宽度(400mm-2000mm)x长度 L mm
热轧板 (R态)厚度δ(4.0mm-30.0mm)x宽度(400mm-3000mm)x 长度9000mm
钛带厚度δ(0.1mm-6.0mm)*宽度(100mm-1500mm)*长度Lmm
钛板材表面:酸洗表面和喷砂表面
TA2钛板制造工艺
1.钛锭在金属再结晶温度以上进行的锻造板坯。
2.钛板坯在高于再结晶温度下进行的轧制。
3.钛板冷轧塑性变形温度低于回复温度的轧制。
4.钛板缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种退火校平处理。
5.酸洗:将钛板浸入酸洗水溶液中,以除去金属表面的氧化物等薄膜。
钛板剪边检验包装
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